設備簡介：
① ZC高溫升降爐系列引進國內外先進技術、自主研發(fā)生產節(jié)能、環(huán)保型的高溫電加熱爐，外形美觀、結構合理、操作簡單等。集控制系統(tǒng)與爐膛于一體設計。采用雙層爐殼結構，雙層爐殼配有風冷循環(huán)系統(tǒng)，在正常使用范圍內可使爐體外壁表面溫度不過高。
② 爐膛采用多層進口高溫纖維保溫材質，內襯采用氧化鋁纖維板材隔熱材料，也可以采用耐磨輕質耐火磚為隔熱材料。氧化鋁纖維板材隔板材料的爐子使用溫度高，熱質量小，急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不裂縫、不結晶、不掉渣、無污染，使用壽命長，保溫性能好可以達到較短的加熱時間（節(jié)能效果是老式電爐65%以上）。
③ 控制系統(tǒng)配有微電腦智能溫度溫控儀，控溫精度高±1度，升溫速率快，高節(jié)能，高穩(wěn)定，操作簡單，控制主電源，加熱運行/停止，可編多程程序曲線、PID微處理、全自動控制、自動升溫/恒溫/降溫程序，另可配我司自主研發(fā)計算機通訊或觸摸屏通訊控制，實現多臺或者單臺（電爐啟動、停止，設定控溫程序、歷史曲線、數據報表等）監(jiān)控操作功能已滿足絕大部分客戶需求。
④ 溫控保護系統(tǒng)是采用溫度/時間功能顯示，超溫報警，正負偏差報警，超電流、超電壓及斷偶報警等保護，并采用雙回路可控硅對加熱元件進行整流器控制，用于對爐子和產品進行保護。
⑤ 采用硅鉬棒、硅碳棒、電阻絲為發(fā)熱元件；經過客戶實驗和生產的反饋嚴格檢驗。應用領域有實驗室和牙科、3D打印材料、冶金、陶藝、陶瓷、電子、玻璃、熔化、化工、機械、建材、光電技術、金屬、非金屬和塑料熱處理及表面處理技術、鑄造，耐火材料、新材料及特種材料等領域的開發(fā)、檢測、分析、燒結、融化、生產，并適用于各種生產企業(yè)及研發(fā)實驗機構工藝的理想高溫實驗和高溫生產及高溫檢測專用設備。
山東中辰電爐有限公司集專業(yè)電爐設計、開發(fā)、研制，生產工藝先進，生產設備齊全，管理制度完善，檢測體系優(yōu)良，產品質量穩(wěn)定，技術服務到位，結合新企業(yè)新穎實用的設計理念，堅實技術、產品出色的設計、高超的品質和具有誘惑力的價格而聞名。
公司經過客戶實驗和生產的反饋嚴格檢驗。應用領域有實驗室和牙科、冶金、陶藝、陶瓷、電子、玻璃、熔化、化工、機械、建材、航天航空、光電技術、金屬和塑料熱處理及表面處理技術、鑄造，耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、大專院校、中科院、研究院等領域的開發(fā)、適用于各種生產企業(yè)及研發(fā)實驗機構工藝的理想高溫實驗和高溫生產及高溫檢測專用電爐設備。
專業(yè)從事主要產品：高溫爐、高溫電爐、實驗爐、高溫工業(yè)電窯爐、箱式爐、馬弗爐、電阻爐、電加熱爐、預熱爐、灰化爐、管式爐、空氣循環(huán)爐、退火爐、回轉爐、立式爐、立式電爐、井式爐、熔塊爐、臺車爐、臥式爐、烤瓷爐、牙科爐、鉬棒爐、碳棒爐、節(jié)能爐、陶瓷爐、干燥箱、納米爐、物理化學實驗電爐、熱壓爐、熱震爐、ITO靶材爐、MIM金屬燒結爐、真空爐、氣氛爐、真空氣氛爐、罐式爐、鐘罩爐、升降爐、氟化物燒結爐、工業(yè)爐、網帶爐、推板窯等小型爐系列產品各種不同尺寸、型號種類繁多的標準窯爐電爐及特殊訂制電爐用于各種不同研發(fā)、加工等領域。
公司擁有完整、科學的質量管理體系，標準化的生產制造車間，是國內具有影響力的高溫實驗電爐、高溫工業(yè)電爐窯爐生產制造商，產品遠銷海外并獲得客戶的好評，分布在全國20幾個省、市、自治區(qū)、特區(qū)，國家重點大專院校、國家重點實驗室，高等研究院所，俄羅斯、韓國、英國、德國、非洲、新加坡、越南等多個國家和地區(qū)。并聯合多所重點科研院校共同建立了多個技術研發(fā)項目，為每一位客戶提供高技術含量的產品解決方案和服務！
優(yōu)質的質量和服務是企業(yè)常青成長的根基。公司一直踐行“以誠待人，信譽至上，質量好，科技創(chuàng)新，精誠合作，共創(chuàng)輝煌，追求卓越，恪守匠心”八大方針的創(chuàng)新發(fā)展經營理念和宗旨，真誠與您合作。我們堅持不斷完善服務效能努力提升產品質量，以卓越的節(jié)能產品助推人與自然和諧發(fā)展，企業(yè)資信“AAA”級重合同守信用單位，連續(xù)被授予明星企業(yè)，為客戶創(chuàng)造更多的價值，追求以客戶滿意為中心，滿足并超越用戶期望，恪守打造匠心產品。
參數 溫度 | 1000°C | 1200°C | 1400°C | 1600°C | 1700°C | 1800°C |
額定電壓AC | 220V/380V | 220V/380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 最高溫度 | 1050°C | 1250°C | 1450°C | 1650°C | 1730°C | 1820°C |
| 連續(xù)使用溫度 | 1000°C | 1200°C | 1400°C | 1600°C | 1700°C | 1800°C |
| 控溫精度 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
編程程序段數 | 智能可編程控制一組30段， 二組11段， 三組7段（可選） | 智能可編程控制一組30段， 二組11段， 三組7段（可選） | 智能可編程控制一組30段， 二組11段， 三組7段（可選） | 智能可編程控制一組30段， 二組11段， 三組7段（可選） | 智能可編程控制一組30段， 二組11段， 三組7段（可選） | 智能可編程控制一組30段， 二組11段， 三組7段（可選） |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調，推薦≤15℃/min | 升溫速率可自由調節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調，推薦≤15℃/min | 升溫速率可自由調節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調，推薦≤15℃/min | 升溫速率可自由調節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調，推薦≤15℃/min | 升溫速率可自由調節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調，推薦≤10℃/min | 升溫速率可自由調節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調，推薦≤10℃/min |
控溫方式及電器保護 | 智能微電腦PID溫控儀表控制，集成化電路，可控硅模塊控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)控制（可控硅調壓，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性。采用典型的雙閉環(huán)控制，電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)。在給定信號、電壓反饋信號、電流反饋信號，調壓器輸出電壓最后達到相互平衡，輸出穩(wěn)定電壓。電流環(huán)作用，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作。同時電壓環(huán)也參與調節(jié)，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電壓的恒定。減少沖擊和干擾、穩(wěn)壓穩(wěn)流，使主回路控制精度更加安全可靠。）PID控制，標準PID調節(jié)，AI人工智能APID控制、智能多段可編程序控溫曲線，智能全自動升溫、保溫、降溫，停爐，雙回路控制、無須值守，并采用雙回路保護（溫度偏差、過沖、過熱、超溫、熱電偶故障、超流、超壓、軟啟動保護等）電爐工作更穩(wěn)定、同時也可以延長電爐的使用壽命 | |||||
顯示參數 | 時實溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 | 時實溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 | 時實溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 | 時實溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 | 時實溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 | 時實溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
爐門密封 | 爐口、爐門密封采用高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 | 爐口、爐門密封采用優(yōu)質高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 | 爐口、爐門密封采用優(yōu)質高純含鋯氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 | 爐口、爐門密封采用進口氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 | 爐口、爐門密封采用進口氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 | 爐門、爐口密封采用進口高純摩根輕質材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
爐門開啟方式 | 平行導向門、擺動門、旋轉門、上提升式、下開式、電動螺旋絲杠升降、手動液壓升降等 爐門可供多種選擇開啟方式 | |||||
加熱元件 | 進口電阻絲/硅碳棒 | 進口電阻絲/硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 優(yōu)質硅鉬棒 | 優(yōu)質進口硅鉬棒 |
加熱元件安裝方式及位置 | 安裝爐膛兩側或選擇爐膛多面 | 安裝爐膛兩側或選擇爐膛多面 | 垂直安裝于爐膛兩側或選擇多面 | 垂直懸掛式安裝于爐膛兩側或選擇多面 | 垂直懸掛式安裝于爐膛兩側或選擇多面 | 垂直懸掛式安裝于爐膛兩側或選擇多面 |
爐內溫場均勻性 | ±1℃（根據爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 | ±1℃（根據爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 | ±1℃（根據爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 | ±1℃（根據爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 | ±1℃（根據爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 | ±1℃（根據爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
裝料臺行走方式 | 電動無極減速電機/手動機械傳動，平穩(wěn)無振動 | |||||
裝料臺升降方式 | 電動螺旋絲杠光軸線性上下升降機械傳動，平穩(wěn)無振動 | |||||
| 裝料臺數量 | 可選擇多臺裝料臺循環(huán)使用，提高工作效率 | |||||
裝料臺載重 | 1-5T | |||||
熱電偶型號 | K型熱電偶 | K型熱電偶 | S型熱電偶 | B型熱電偶 | B型熱電偶 | B型熱電偶或 |
爐膛材料 | 采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） | 采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，優(yōu)質高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） | 采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，高純含鋯氧化鋁板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） | 采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，進口氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） | 采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，進口高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） | 采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，進口高純摩根輕質材料、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最小（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上） |
爐體結構 | 溫控爐膛為分體式結構，獨立的溫度控制箱；爐門電動升降，物料為下裝載，爐門臺車可以沿軌道移出爐體，雙層爐殼結構，空氣對流隔熱層，可使爐外殼溫度較低，電爐采用進出口高溫靜電噴塑標準，耐腐蝕、耐酸堿 | |||||
| 散熱結構 | 配有空氣隔熱技術及風機循環(huán)冷卻系統(tǒng) | |||||
爐殼溫度 | 雙層爐殼，確保很低的外殼溫度，外殼溫度接近于室溫≤50℃ | |||||
通訊接口 | RS232/RS485/USB | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費一年質保期，終身維護，7×24h售后服務 特別提示：1、耗材如加熱元件、不銹鋼管/石英管/剛玉管、密封圈、樣品坩堝不包含在保修范圍內 | |||||
隨機備件贈送 | 加熱元件兩支，棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書、合格證各一份，出廠檢測報告一份，送貨單一份，爐門隔熱磚一塊（根據爐型配訂） | |||||
選型說明 | 例如：需要1700度箱式電爐，爐膛內尺寸（深（長）*寬*高）mm：500-300-300 ZC 1700 XL 500-300-300 | |||||
型號 | 爐膛尺寸（mm） | 容積 （L） | 控溫精度 | 額定電壓（V） | 額定功率(KW) | 重量(Kg) |
ZC 高溫電爐 | 200×150×150 | 4.5 | ±1℃ | 220V/380V | 5 | 170 |
300×200×200 | 12 | ±1℃ | 380V | 12 | 245 | |
400×200×200 | 16 | ±1℃ | 380V | 14 | 270 | |
500×300×200 | 30 | ±1℃ | 380V | 16 | 350 | |
500×300×300 | 45 | ±1℃ | 380V | 19 | 370 | |
600×400×400 | 96 | ±1℃ | 380V | 26 | 440 | |
500×500×500 | 125 | ±1℃ | 380V | 30 | 550 | |
800×500×500 | 200 | ±1℃ | 380V | 38 | 700 | |
800×800×800 | 512 | ±1℃ | 380V | 85 | 1000 | |
1200×800×800 | 768 | ±1℃ | 380V | 100 | 1400 | |
1000×1000×1000 | 1000 | ±1℃ | 380V | 120 | 1700 | |
1500×1000×1000 | 1500 | ±1℃ | 380V | 150 | 2000 | |
2000×1000×1000 | 2000 | ±1℃ | 380V | 200 | 2400 | |
溫度類別 | 800℃-1800℃（溫度可選） | |||||
非標定制及聲明 | 可支持客戶不同需求，定制不同尺寸的爐膛 | |||||
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